فرمت فایل: ورد - Word  

مرجع فایل - قابل ویرایش ) 

تعداد صفحه : 22
١- مقدمه : با توجه به افزايش نرخ توليد و آرآيي تجهيزات ، پديده هايي مانند سايش و خوردگي اجزا مختلف ماشين آلالات و سازه ها نيز بطور قابل ملالاحظه اي رشد يافته ا ست . اين موضوع باعث توسعه روشهاي سطح پوشاني شده است تا مقاومت قطعات را نسبت به سايش و خوردگي افزايش دهد . همچنين با اين روشها مي توان بسياري از قطعات فرسوده را بازسازي نمود و از هزينه تامين قطعات نو آاست . ايجاد لالايه هاي سطحي روي قطعات مي تواند به منظورها ي متفاوتي صورت گيرد از جمله مي توان به اين موارد اشاره آرد : ‐ افزايش مقاومت به سايش ‐ افزايش مقاومت به خوردگي ‐ بهبود خواص سطحي ‐ بهبود هدايت حرارتي يا عايق حرارتي ‐ هدايت يا عايق الكتريكي ‐ بهبود ظاهر قطعه ‐ ترميم و بازسازي قطعات ٢- فرآيندهاي سطح پوشاني : لالايه هاي سطحي را ميتوان برروش هاي گوناگون روي قطعات ايجاد نمود . جدول زير اين فرآيندها را نشان مي دهد .
٣- فرآيند سطح پوشاني ترمومكانيكي ( پاشش حرارتي ) در سالهاي اخير فرآيندهاي ترمومكانيكي در ساخت قطعات و يا بازسازي آنها آاربرد زيادي يافته است . اين توسعه روز افزون آاربر د ، ب ه دلالايل زير مي باشد : ‐ در پاشش حرارتي امكان ترآيب مواد گوناگوني بصورت لالايه و سطح پايه وجود دارد . ‐ بدليل انعطاف پذيري فرآيند پاشش حرارتي امكان ترميم بسياري از قطعات وجود دارد . در مقايسه با ساير روشهاي ترميم ، پاشش حرارتي داراي هزينه آمتر و زمان توقف آوتاهتري مي باشد . ‐ قطعه پوشش شده با اين روش حرارت آمي مي بيند در نتيجه دچار تغيير ميكروساختار و پيچيدگي آمتري مي شوند . البته روشهايي آه با عمليات حرارتي تكميلي همراه هستند ا ستثنا مي باشند . ‐ آاربرد اين روش به ابعاد قطعه بستگي ندارد . ‐ حتي قطعات پيچيده را مي توان با رعايت شرايط خاص پوشش داد

قسمتی از محتوی متن پروژه میباشد که به صورت نمونه ، بعد از پرداخت آنلاین در فروشگاه فایل آنی فایل را دانلود نمایید .

  

 « پرداخت آنلاین و دانلود در قسمت پایین »